Kaizen

Slovo "Kaizen" psáno japonskými znaky (první znak - Kai - znamená "změna", druhý "dobro"). Kaizen (z japonštiny, "zlepšení" nebo "změna k lepšímu") odkazuje na filozofii či postupy při zlepšování procesů ve výrobě a to zejména ve strojírenství a řízení podniků. Kaizen byl prvně realizován v japonských firmách po 2. světové válce. Zčásti ovlivnil americké podnikání a řízení kvality výroby.

Podstata pojmu Kaizen jednoduše znamená neustálé zlepšování. Japonští manažeři obecně tvrdí, že na prvním místě není zisk, ale kvalita, jelikož pokud se postaráte o kvalitu, tak zisk se zákonitě dostaví.

Pět základních elementů Kaizenu

Týmová práce * Osobní disciplína * Vysoká morálka * Kroužky kvality * Zlepšovací návrhy

Muda

Pokud chceme začít se zlepšováním, tak patrně nejjednodušším způsobem je hledání, identifikování a odstranění plýtvání disponibilních zdrojů a času. V Kaizen se plýtvání označuje slovem Muda, které nám umožňuje identifikovat ztráty ve výrobním procesu, které nepřidávají hodnotu do výsledného produktu či služby.

7 základních MUDA (plýtvání) ve výrobním procesu:

·        Čekání;

·        zásoby;

·        transport;

·        zmetky;

·        chyby ve výrobě;

·        nadprodukce;

·        zbytečné pohyby.

Pokud dokážeme nalézt ve výrobním procesu MUDA, tak jsme objevili i možnost snížit náklady, což nám umožní zvýšit zisk.

Kaizen tým

Kaizen tým je tvořen pracovníky se společným cílem neustále zlepšovat svou práci a své pracoviště (gemba). Členové týmu svým trvalým přístupem (PDCA cyklus) využívají všechny dostupné nástroje, data, informace, znalosti, odborné dovednosti a osobní schopnosti, které by se měly uvnitř týmu vzájemně doplňovat.

Vytváření Kaizen týmu:

1.      Volba vhodného problému ke zlepšení;

2.      stanovení požadavků na členy;

3.     ustanovení Kaizen týmu;

·        oficiální jmenování;

·        počet členů týmu;

·        způsob zapojení do týmu;

·        místo ke schůzkám;

·        metodické nástroje a pomůcky;

·        rozpočet a časový rozvrh;

·        komunikace s Kaizen manažerem. 

4.      trénování;

5.     zakončení práce.

Japonští manažeři se snaží cíleně zapojit zaměstnance do KAIZEN prostřednictvím systému zlepšovacích návrhů v kontextu s kvalitou. Počet podaných zlepšovacích návrhů odráží kvalitní práce mistra, který se snaží pomáhat svým podřízeným tak, aby nových zlepšovacích návrhů bylo co nejvíce.

Kontrola kvality

V kontextu s absolutní kontrolou kvality se Kaizen zaměřuje především na následující oblasti:

1.     záruka kvality;

2.     snižování nákladů;

3.     zvyšování efektivity;

4.     plnění výrobních kvót;

5.     dodržování plánu dodávek;

6.     řízení dodavatelů;

7.     bezpečnost práce;

8.     vývoj nových produktů;

9.     marketing, prodej a služby. 

Důležitou roli v tomto zlepšovacím procesu sehrává velmi aktivní přístup vrcholových manažerů, kteří se snaží tyto zlepšovací návrhy od zaměstnanců konstruktivně vyhodnocovat a implementovat je do reálné praxe.

Metoda 5S

Metoda 5S je východiskem pro implementaci pokročilejších metod Kaizen. Jedná se o systém, jehož úlohou je dodržování pracovních standardů a jejich stabilizace.

Svůj základ má metoda 5S v principech americké armády. Tyto principy převzaly japonské společnosti a postupem času získala tato metoda podobu pěti jednoduchých kroků. +more Název metody vznikl z pěti japonských slov, a to „Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke“. V České republice lze tuto metodu přeložit jako 5U, tedy Utřídit, Uspořádat, Udržovat pořádek, Určit pravidla, Upevňovat a zlepšovat.

1. Seiri - Utřídit

Cílem je odlišit na pracovišti potřebné a používané věci od věcí zbytečných. K tomuto kroku je nutno přistupovat razantně a důsledně. +more Výsledkem je pak více místa, přehlednost a systém.

Veškeré věci na pracovišti je možno klasifikovat následujícím způsobem:

·        věci nepotřebné, které je možno vyhodit,

·        věci, které se používají občas (ne každý měsíc) a

·        věci, které jsou nutné pro každodenní práci.

V rámci prvního kroku se používají kartičky tří barev - červená slouží k označení věcí, které nejsou potřebné, a dále se pak diskutuje se o jejich vyhození, zelená barva znamená přemístění dané věci a žlutá barva označuje věci určené k opravě.

2. Seiton - Uspořádat

Druhý krok spočívá v přehlednosti a v nastavení systému uložení věcí na pracovišti takovým způsobem, aby cesta k potřebným věcem zabrala co nejméně času a úsilí - tím dochází k zefektivnění pracovní činnosti. Všechny věci mají své místo a na tomto místě se také nacházejí.

3. Seiso - Udržovat pořádek

Jak už jasně vyplývá z názvu, jedná se o udržování čistoty na pracovišti. Sami zaměstnanci by si měli čistit svůj pracovní prostor a udržovat ho v co nejlepším možném stavu. +more Pro motivaci pracovníků je vhodné nafotit si pracovní místo před úklidem a po úklidu.

4. Seiketsu - Určit pravidla

Čtvrtá fáze se zabývá určováním standardů, které slouží k udržování stavu dosaženého pomocí předchozích třech kroků. Základním předpokladem je, že pro zaměstnance by měla být práce jednodušší, ale měla by být zároveň prováděna standardizovaně, tedy stejným způsobem. +more Standardy by měli navrhovat sami zaměstnanci, avšak v kooperaci s nadřízenými. Standardy by měly být na pracovišti zveřejněny, což zajistí zjednodušení kontroly stavu pracoviště. Měly by být snadno pochopitelné, srozumitelné a názorné.

5. Shitsuke - Upevňovat a zlepšovat

Cílem posledního kroku je vytvoření kultury 5S, disciplína, kontrola a neustálé zlepšování stavu pracoviště. Základem je pravidelná kontrola zavedeného systému a jeho vyhodnocení. +more Tímto krokem jsou zaměstnanci vedeni k vytvoření vhodných pracovních návyků, systematické práci, zlepšování a k odpovědnosti.

Diagramy

V souvislosti s Kaizen se používají například následující zlepšovací diagramy:

* SIPOC diagram;

* IPO diagram;

* KNE diagram;

* diagram toku;

* regulační diagram;

* Paretův diagram;

* Ishikawův diagram;

* korelační diagram;

* afinitní diagram;

* stromový diagram.

Odkazy

Reference

Literatura

Preclík Vratislav: Průmyslová logistika, 359 s., Nakladatelství ČVUT v Praze, 2006

Kategorie:Ekonomika Japonska Kategorie:Japonská slova a fráze Kategorie:Řízení procesů