Polymerbeton

Polymerbeton je moderní kompositní materiál skládající se z vytvrditelné organické matrice a anorganického plniva. Zhotovování výrobků z tohoto materiálu se provádí odléváním do rozebiratelných forem, které jsou z důvodů lepší zabíhatelnosti a vyššího zhutnění směsi umístěny na vibračních stolech. Během vytvrzování probíhá exotermická reakce, při níž dochází k ohřevu odlitku maximálně na teplotu 55 °C. Odlévání probíhá za pokojové teploty. Polymerbeton je označován v zahraniční literatuře jako Mineralguss, Reaktionsharzbeton, polymer concrete, či mineral casting.

Plnivo

Plnivo tvoří přibližně 80 % celkového objemu. Používají se přírodní nebo umělé materiály různé zrnitosti. +more Mezi plnivem a matricí nesmí docházet k žádné chemické reakci. Jako plnivo se používají převážně minerální materiály - žula, křemenec, basalt, živec, čedič, které svými vlastnostmi ovlivňují výsledné materiálové charakteristiky kompozitu. Jako příměsi plniva lze použít moučky (filery) - kameniva, drobné částice kovů a skel, v množství, které nepříznivě neovlivní vlastnosti betonu.

K vytvoření odlitku s dobrými technickými parametry je třeba kompaktní struktura s co možná nejhrubšími zrny. Vzniklé dutiny jsou vyplněny jemnějšími částicemi a pojivem. +more Maximální velikost zrn plniva je ovlivněna rozměrem a tvarem odlitku.

Matrice

Matrice bývá dvou komponentní a skládá se z pryskyřice a tvrdidla. Nejčastěji používaná pryskyřice je epoxid. +more Epoxidová pryskyřice se oproti metacrylátové a nenasycené polyesterové pryskyřici vyznačuje menším objemovým smrštěním a delší dobou zpracovatelnosti. Materiály s těmito pryskyřičnými matricemi nejsou vhodné do provozů s teplotou vyšší než cca 80 °C.

Základní parametry

Vysoká statická i dynamická tuhost * Vysoká schopnost tlumení rázů - polymerbeton tlumí rázy 6-10× rychleji než šedá litina, což má za následek vyšší životnost nástrojů o 20-30 % a vyšší kvalitu obráběné plochy * Nízká teplotní vodivost, vysoká tepelná kapacita - polymerbeton téměř nereaguje na krátkodobé teplotní změny, čímž se zvyšuje přesnost obrobků * Odolnost proti abrazivním a agresivním mediím - chemická stálost při použití obvyklých chladicích a mazacích kapalin * Odolnost proti korozi * Vynikající teplotní bilance - při odlévání polymerbetonu nedochází k externímu přívodu tepla * Konstrukční variabilita * Možnost spojení dílů lepením * Integrace funkčních částí do odlitku - závitové vložky, kabely, nádrže, potrubí apod. * Rozměrová přesnost, minimální smrštění - díky této vlastnosti odpadá v mnohých případech dodatečné obrábění k dosažení požadovaných tolerancí * Likvidace/Recyklace - rozdrcený polymerbeton se využívá jako stavební materiál

Využití

První pokusy o využití polymerbetonu ve strojírenství se datují od 70. let +more_století'>20. století. Jako u většiny nových materiálů, i zde panovala počáteční nedůvěra a to i přes nesporné výhody jak technické, tak ekonomické. Vynikající schopnost tlumení, teplotní stabilita, široká konstrukční variabilita a v neposlední řadě snížení nákladů, jsou základní důvody pro stále větší oblibu tohoto materiálu.

Široká paleta výrobků zahrnuje díly o hmotnosti několika kilogramů až několika tun. V současné době jsou z polymerbetonu vyráběny převážně podstavce pro obráběcí a měřící stroje, které se využívají ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském a chemickém průmyslu.

Odkazy

Související články

Minerální kompozit

Externí odkazy

[url=https://web. archive. +moreorg/web/20130412072138/http://www. schneeberger. com/products/mineral-casting/mineral-casting/areas-of-application/]Fa. Schneeberger - Polymerbeton - výroba, konstrukce; stránky psané v angličtině [/url] * [url=http://www. movato. cz]Fa. movato - konstrukce a výroba forem pro polymerbeton. [/url].

Kategorie:Strojírenství Kategorie:Kompozitní materiály Kategorie:Beton