Cesko.wiki Průtah
Author
Albert FloresPrůtah tvořený pohyby prstů při předení na kolovratu Průtah (anglicky:drafting, německy: Verzug) je roztahování vlákenného svazku, při kterém se jednotlivá vlákna posunují tak, že se svazek zjemňuje a vlákna se urovnávají do jednoho směru.
Při přípravě vlákenného materiálu k ručnímu předení se průtah dosahuje naučenými pohyby lidských prstů.
Na přádelnických strojích vzniká průtah mezi dvěma elementy rotujícími s rozdílnou obvodovou rychlostí.
Válečkové průtahové ústrojí
Čtyřválečkové průtahové ústrojí Princip: Dva páry válečků (dolní kovový, horní s pružným potahem, pod tlakem spirálové pružiny), jejichž stiskové linie jsou od sebe usazeny na větší vzdálenost, než je nejdelší vlákno ve svazku. +more Část vláken se dostává mezi rychlejší (odváděcí) válečky, které ji posunují dopředu, zatímco věší část je držena přiváděcím párem válečků a z odváděcích válečků tak vychází ztenčená vrstva vláken.
Čím větší je rozdíl obvodových rychlostí průtahových válečků a rozdíl v délce vláken, tím nepravidelnější je na jednotlivých místech tloušťka výsledného svazku vláken. Průtahová ústrojí se proto konstruují * z více párů válečků s celkovým průtahem rozděleným na několik dílčích průtahů (na nákresu vpravo: a x b x c) * s různými pomocnými nástroji ke kontrole krátkých, „plovoucích „vláken.
Např. řemínky při dopřádání bavlny nebo hřebenové vodiče při posukování vlny a dlouhých vláken, jak je znázorněno na dolním nákresu vpravo:
(1 - přiváděcí válečky, 2 - zhušťovač, 3 - speciální ozubený řetěz, 4 - čisticí kartáč, 5 - odváděcí válečky, 6 - odsávání prachu)
* s kontinuální elektronickou kontrolou tloušťky přediva spojenou s regulací výše průtahu. Průtahové ústrojí na dlouhá vlákna
Jiné způsoby ztenčení vrstvy vláken
Princip: Vrstva se rozvolní na jednotlivá vlákna, která se pak druží podle určitého systému do tenčího vlákenného svazku. Zjemnění vlákenné vrstvy se zde také říká průtah.
* Například na mykacích strojích se při produkci 40 kg/h předkládá (řádově) 160 milionů bavlněných vláken za minutu (400g/m). Ty se po rozvolnění rozloží na plochu hlavního mykacího bubnu tak, že na 1 cm² připadá průměrně cca 10 vláken. +more Materiál se pak zhustí do pramene o váze cca 5 g/m a celkový průtah (zjemnění) je tedy 400:5 = 80násobný. * Na rotorových dopřádacích strojích dochází k průtahu podobným způsobem: Například přiváděný pramen (jemnost 4000 tex) se rozvolní na jednotlivá vlákna a ta se pak druží v drážce přádního rotoru (s obvodovou rychlostí např. 200 x vyšší než podávací válečky) do stužky o jemnosti 20 tex. Stroj pracuje s průtahem 4000 : 20 = 200.
: Při seřízení průtahu na mykacích a rotorových strojích se musí brát ohled na to, že během zjemnění odchází určitá část vláken do odpadu (u mykacích strojů až 5 %). Rozdíl mezi přiváděcí a odváděcí rychlostí (strojový průtah) se proto musí stanovit níže než celkové zjemnění.
* Zjemnění umělých materiálů během zvlákňování (filament po výstupu ze zvlákňovací trysky) se říká dloužení.
Reference
Literatura
Wegener: Die Streckwerke der Spinnereimaschinen, Springer-Verlag 2013, ISBN 978-3-662-11539-8 * Souček a kol.: Technologie přádelnictví, SNTL Praha 1986 * Kießling/Matthes: Textil-Fachwörterbuch, Fachverlag Schiele & Schön, Berlin 1993,