Příze

Příze je délková textilie z jednoho nebo více vláken.

Obsah pojmu příze

K obsahu pojmu příze se v odborné textilní literatuře najdou velmi rozdílné definice.

* Všeobecně se pokládají za příze výlučně výrobky z přírodních a umělých staplových vláken zpevněných zákrutem, tj. spředených v surovém stavu nebo upravené (skaním, barvením apod. +more) pro další zpracování a případně výrobky z opřádaných filamentů (jádrové příze).

* Velká část odborníků však používá pojem příze také pro výrobky s nepřetržitou délkou vzniklé zvlákňováním jak chemických tavenin a roztoků (filamenty), tak i živočišných sekretů (přírodní hedvábí). * V novější literatuře se pojmem příze označují také příze z fóliových pásků. +more a pásky ze zátažných pletenin, a proplétané nebo splétané úzké textilie. * Rozdíly a nesrovnalosti mezi pojmy příze a nit jsou popsány ve článku nit. * Z nanovláken a whiskerů se (dosud) nedá vyrábět ani staplová ani filamentová příze. Pro rovingy (svazky z několika tisíc filamentů) se označení příze nepoužívá.

Suroviny na výrobu příze

Podle původu lze textilní vlákna rozdělit na * rostlinná (bavlna, len, juta, konopí, sisal aj. ) * živočišná (vlna, přírodní hedvábí, angora, velbloudí srst aj. +more) * minerální (azbest) * umělá ** z přírodních polymerů (např. : viskóza, acetát) ** syntetické polymery (nejznámější: polyester, polyakryl, polyamid) ** anorganické sloučeniny (sklo, měď a jiné kovy).

Do roku 2020 má celosvětová spotřeba textilních vláken dosáhnout 100 milionů ročních tun, ze kterých bude použito více než 90 % na výrobu příze.

Výroba staplové příze (předení)

Předení je jedna z nejstarších rukodělných činností v dějinách lidstva. Ruční předení nahradila už před více než 200 lety průmyslová výroba. +more Ta dosáhla v roce 2012 ve světě cca 46 milionů tun a zaměstnávala více než 6 milionů lidí (z celkového počtu 11,5 milionů zaměstnaných v textilním průmyslu).

Příprava k předení

Příprava přírodních materiálů k předení spočívá v rozvolnění chomáčků vláken, čištění od cizích příměsí a živočišných tuků (u vlny), seřazení vláken do jednoho směru (mykání) a pozvolné ztenčování vrstvy vláken průtahem na určitý poměr délky k váze materiálu (protahovací a křídlový stroj). Pro vysoce kvalitní a jemné příze se zařazuje do přípravného procesu česárna, ve které se odstraní určité procento nejkratších vláken.

Z umělých vláken se asi 2/3 přizpůsobují délkou přírodním staplovým materiálům, ke kterým se přidávají v určitém procentuálním poměru během předpřádání nebo se i zpracovávají bez příměsí stejnou technologií jako přírodní vlákna.

Dopřádání

Z několika známých systémů se používá: * Dopřádání na prstencových strojích. Na více než 200 milionech vřeten se v roce 2011 vyrobilo tímto způsobem asi 68 % převážně jemnějších staplových přízí (z toho v milionech tun: 26 konvenčně a 8 kompaktně). +more Až na výjimky (např. skleněná vlákna) se dají tímto způsobem spřádat všechna staplová vlákna. * Rotorové (v češtině častěji bezvřetenové) dopřádání se začalo uplatňovat od 60. let 20. století. V roce 2011 bylo ve světě instalováno více než 4 miliony spřádacích jednotek, jejichž podíl na produkci staplových přízí se odhadoval na 31 %. * Ostatní systémy dopřádání (např. křídlové, odstředivé) se dosud uplatňují jen při výrobě speciálních přízí nebo u "nových" technologií předení jako jsou frikční, tryskové nebo samoskané. Jejich podíl na množství vyrobené příze nepřesahuje (v roce 2011) 2 %.

Druhy staplových přízí

Výrobní zařízení jsou z velké části specializovaná na zpracování určitého druhu suroviny.

Podle toho se pak rozdělují příze např. na bavlnářské (z bavlny a směsí vláken s délkou do cca 60 mm), vlnařské (z vlny a vláken do cca 150 mm), z lýkových vláken, vigoňové, odpadové

Od suroviny, z níž je příze zcela nebo převážně vyrobena, se obvykle odvozuje pojmenování: vlněné, polyesterové, acetátové, skleněné atd.

Podle způsobu předpřádání: mykané, česané, poločesané, směsové, viguré

Podle účelu použití: tkalcovské, pletařské, ručně pletací, krepové, kobercové

Podle způsobu úpravy nebo zpracování: režně bílé, barevné, mercerované, opalované, křížem soukané, skané (dvojmo- trojmo- atd. ), efektní (buklé, nopkové, střapcové atd. +more).

Výroba filamentů (zvlákňování)

V roce 2020 dosáhla celosvětová výroba filamentových přízí 54 milionů tun s podílem na celkovém množství 59 %. (Ze staplových přízí se podílely na celkové výrobě krátkovlákenné 37 % a dlouholvlákenné příze 4 %).

Technologie výroby umělých filamentů sestává ze zvlákňování, dloužení, fixace a úpravy filamentových přízí. Z řady známých způsobů zvlákňování je nejpoužívanější (přes 90 % vyráběného množství) tzv. +more tavné zvlákňování.

Druhy filamentů

Hladké

částečně orientované nebo část. dloužené příze: s nízkou (LOY), střední (MOY), vysokou (HOY) orientací molekul, předorientovaná a předdloužená příze (POY) * dloužené (FDY)

:- textilní (např. mikrovlákno pro oděvní a bytové účely)

:- technické (na výztuže pneumatik a kompozitů)

Tvarované

(na oděvní textilie a koberce)

Monofily

(na punčochy) a „dráty“ (rybář. šňůry, výztuž tenis. raket, umělý trávník)

Použití umělých filamentových přízí: 80 % na tkaniny a pleteniny k oděvním účelům, 7 % na koberce a 13% na technické textilie.

Hedvábné příze

Příze z přírodního hedvábí „vyrábí“ tj. zvlákňuje a dlouží housenka bource morušového, odvíjení vlákna z kokonů a případné úpravy příze se provádějí strojově.

Hedvábná příze - gréž - sestává obvykle z 8-10 jednotlivých vláken držených pohromadě jen velmi nízkým zákrutem.

U skaných přízí se rozeznává trama, s maximálně 150 zákruty na metr a více zakroucený organsin.

Světová roční produkce hedvábných přízí dosahuje cca 100 000 tun. Příze jsou podstatně dražší než umělé filamenty, použití: lehké ošacení, vázanky, šicí nitě.

Příze z fóliových pásků

se vyrábí stříháním nebo štěpením fólie (barvené obvykle v tavenině) na pásky o šířce 2-60 mm. Pásky se mohou upravovat kadeřením, vrapováním, matováním aj.

Použití: vázací šňůry, dekorační a technické tkaniny, vlasové pásky (niti) pro umělý trávník

Galerie přízí

File:56-Baud-Jeune fille au rouet-vers 1910. JPG|Předení na kolovrátku (asi v roce 1910) Soubor:Rieterkarde. +morejpg|Mykací stroj na bavlnu z 30. let 20. století File:Flyer alt. jpg|Část křídlového (předpřádacího) stroje File:1950s Afghanistan - Gulbahar Textile Plant. jpg|Prstencové dopřádací stroje z 50. let 20. století File:Rotorspinnstelle. jpg|Spřádací jednotka rotorového dopřádacího stroje Soubor:Bundesarchiv Bild 183-60599-0007, "VEB Kunstseidenwerk "Friedrich Engels"". jpg|Zvlákňovací tryska na PA filamenty z roku 1958 File:Turkeye. Urgüp02. jpg|Odvíjení hedvábných filamentů z kokonů bource morušového File:Garnspiegel. jpg|Bavlněná příze s periodickou vadou (moaré) File:Nähgarnrolle. jpg|Šicí nit z polyesterové stříže (předená bavlnářskou technologií) File:Effektgarn 1. jpg|Efektní skané příze File:GF-05 b. JPG|Cívky se skleněnou filamentovou přízí File:Polyamid texturiert. jpg|Tvarovaný polyamidový filament File:Knäuel mit PP-Folienband. jpg|Ručně pletací příze z fóliového pásku File:Rexess metallic yarn. jpg|Příze z fóliových pásků (hliník/polyester).

Odkazy

Reference

Literatura

Denninger/Giese: Textil- und Modelexikon, Deutscher Fachverlag Frankfurt/Main 2006, * Kießling/Matthes: Textil- Fachwörterbuch, Berlin 1993, * Schenek: Lexikon Garne und Zwirne, Deutscher Fachverlag 2005, * Gong/Wright: Fancy yarns Their manufacture and application, Woodhead Publishing Ltd 2002, str. 53-55

Související články

Druhy příze

Externí odkazy

Kategorie:Předení