Array ( [0] => 14700665 [id] => 14700665 [1] => cswiki [site] => cswiki [2] => Polyethylentereftalát [uri] => Polyethylentereftalát [3] => [img] => [4] => [day_avg] => [5] => [day_diff] => [6] => [day_last] => [7] => [day_prev_last] => [8] => [oai] => [9] => [is_good] => [10] => [object_type] => [11] => 0 [has_content] => 0 [12] => [oai_cs_optimisticky] => ) Array ( [0] => {{Infobox - chemická sloučenina [1] => | obrázek = Polyethylene terephthalate.svg [2] => | popisek = Strukturní vzorec PET [3] => | systematický název = poly(oxyethan-1,2-diyloxytereftaloyl) [4] => | triviální název = polyethylenglykoltereftalát, polyethylentereftalát, PET, PETE [5] => }} [6] => '''Polyethylentereftalát''' je [[termoplast]] ze skupiny [[polyestery|polyesterů]], známý pod zkratkou PET z '''p'''oly('''e'''thylen '''t'''ereftalát). [7] => [8] => == Výroba == [9] => Vyrábí se z [[ethylenglykol]]u (ethan-1,2-diolu) ([[Esterifikace|esterifikací]]) s [[Kyselina tereftalová|kyselinou tereftalovou]] nebo [[transesterifikace|transesterifikací]] [[dimethyl-tereftalát|dimethyltereftalátu]] (C6H4(CO2CH3)2). [10] => [11] => === Dimethyltereftalátový proces === [12] => Při tomto postupu dimethyltereftalát reaguje s nadbytkem ethylenglykolu v tavenině při teplotě 150 – 200 °C za [[Katalyzátor|katalýzy]] zásadou. [[Methanol]] (CH3OH) je odstraňován [[Destilace|destilací]], což posunuje reakční rovnováhu požadovaným směrem. Nakonec je nadbytek ethylenglykolu odstraněn vakuovou destilací za vyšší teploty. Druhý transesterifikační krok probíhá za teploty 270 – 280 °C, s opětným odstraňováním [[ethylenglykol]]u. [13] => [14] => Reakci lze popsat následovně: [15] => [16] => ;První krok [17] => C6H4(CO2CH3)2 + 2 HOCH2CH2OH → C6H4(CO2CH2CH2OH)2 + 2 CH3OH [18] => [19] => ;Druhý krok [20] => ''n'' C6H4(CO2CH2CH2OH)2 → [(CO)C6H4(CO2CH2CH2O)]''n'' + ''n'' HOCH2CH2OH [21] => [22] => === Postup výroby z kyseliny tereftalové === [23] => Při tomto postupu je [[esterifikace]] [[ethylenglykol]]u a [[Kyselina tereftalová|kyseliny tereftalové]] prováděna přímo za [[tlak]]u 2,7 – 5,5 [[bar (jednotka)|baru]] a teploty 220 – 260 °C. Vznikající voda je odstraňována destilačně, což opět vede k žádoucímu posunu reakční rovnováhy ve prospěch polyethylentereftalátu. [24] => [25] => : ''n'' C6H4(CO2H)2 + ''n'' HOCH2CH2OH → [(CO)C6H4(CO2CH2CH2O)]''n'' + 2''n'' H2O [26] => [27] => == Vlastnosti a využití == [28] => [[Soubor:Preforma in PET.JPG|náhled|Polotovar (tzv. preforma) z PET]] [29] => PET se uplatnil především při výrobě vláken vynikajících nemačkavostí a malou navlhavostí (např. ''Dacron''; na textilních výrobcích můžeme najít nesprávnou zkratku PES, která označuje příslušnost tohoto polymeru k '''p'''oly'''es'''terům), [[PET láhev|lahví]] (obvykle označovaných jen zkratkou PET) a dalších obalů a fólií. Tenké fólie jsou často používány pod obchodním názvem '''Mylar'''. Znám je pod řadou dalších obchodních názvů, např. Arnite, Impet, Rynite, Ertalyte, Hostaphan, Melinex, Dacron, Terylene, Trevira atd. [30] => [31] => V závislosti na procesu výroby a zpracování (rychlosti chladnutí taveniny) je možno připravit téměř [[Amorfní látka|amorfní]] PET (průhledný) a polo[[krystal]]ický PET (mléčně zakalený). [32] => [33] => == Recyklace == [34] => [[Soubor:Plastic-recyc-01.svg|náhled|vpravo|Označení PET pro spotřebitele]] [35] => PET se poměrně dobře mechanicky [[Recyklace|recykluje]], přičemž významná je čistota separovaného odpadního plastu. Pokud by byl zaveden zálohový systém jako v Německu, lze tyto láhve opět ze 100 % recyklovat zpátky do nových láhví bez ztráty kvality. Stávající sběrný systém je nevyhovující, jelikož materiál degraduje a ztrácí čirost. Probíhá také intenzivní výzkum chemické recyklace PET, a to i v [[Česko|České republice]], kde se chystá patent pro tuto technologii.{{Citace monografie [36] => | příjmení = Šuta [37] => | jméno = Miroslav [38] => | odkaz na autora = Miroslav Šuta [39] => | titul = Chemické látky v životním prostředí a zdraví [40] => | url = https://www.veronica.cz/publikace-ke-stazeni?i=66 [41] => | vydavatel = [[Ekologický institut Veronica]] [42] => | místo = Brno [43] => | rok vydání = 2008 [44] => | počet stran = 68 [45] => | isbn = 978-80-87308-00-4 [46] => }} Spotřebitelské aplikace se pro potřeby pozdějšího třídění a recyklace označují jedničkou uprostřed trojúhelníku ze zacyklených šipek. Již od roku [[2005]] se PET recykluje v České republice v Bohumíně, kde sídlí rovněž jeden z největších recyklátorů PET láhví v Evropě. [47] => [48] => == Nevýhody == [49] => Při degradaci PET se uvolňuje [[acetaldehyd]], který svým nasládlým zápachem může znehodnotit obsah PET lahví. Do nápojů se také může uvolňovat [[oxid antimonitý]], který se používá při výrobě PET jako [[katalyzátor]]. Tyto se však dají jímat a odstraňovat již v procesu samotné recyklace. Chemická odolnost: PET lahve jsou nepoužitelné pro roztoky silných zásad, taktéž nejsou odolné například vůči [[Kyselina dusičná|kyselině dusičné]]. [50] => [51] => == Odkazy == [52] => === Reference === [53] => [54] => [55] => === Externí odkazy === [56] => * {{Commonscat}} [57] => * {{Wikizprávy|zpráva=Vědci objevili bakterie, jejichž potravou jsou PET láhve}} [58] => [59] => {{Plasty}} [60] => {{Autoritní data}} [61] => [62] => {{Portály|Chemie}} [63] => [64] => [[Kategorie:Polyestery]] [65] => [[Kategorie:Obalové materiály]] [66] => [[Kategorie:Estery kyseliny tereftalové]] [] => )
good wiki

Polyethylentereftalát

Polyethylentereftalát je termoplast ze skupiny polyesterů, známý pod zkratkou PET z poly(ethylen tereftalát).

More about us

About

Expert Team

Vivamus eget neque lacus. Pellentesque egauris ex.

Award winning agency

Lorem ipsum, dolor sit amet consectetur elitorceat .

10 Year Exp.

Pellen tesque eget, mauris lorem iupsum neque lacus.

You might be interested in

,'ethylenglykol','Kyselina tereftalová','Kategorie:Obalové materiály','Kyselina dusičná','oxid antimonitý','2005','Recyklace','krystal','termoplast','polyestery','Esterifikace','transesterifikace'

2005

Esterifikace

Ethylenglykol

Krystal

Polyestery

Recyklace

Termoplast

Termoplast je druh materiálu, který vzniká rozpuštěním polymerů ve vhodném rozpouštědle a následným vytvrzením.

Transesterifikace